В нашем предыдущем сообщении в блоге мы говорили о типах резинок и поделились с вами темой «Как сделать вязаную резинку?». В этом блоге мы поделимся с вами тем, как производятся тканые эластичные изделия, как производитель тканых резинок, которые мы часто используем в таких секторах, как текстиль, галантерея, обувь, домашние животные, сумки, кожа, безопасность и домашний текстиль с наша статья под названием «Как сделать плетеную резинку».
Тканый эластик – это эластик, производимый на узких ткацких станках, которые позволяют системе утка и основы переплетать нити и эластики вместе в определенном порядке с помощью техники ткачества.
Перед плетением шины или полосы большие катушки с пряжей (основные катушки), прикрепленные к задней части машин, регулируются в соответствии с рисунком и шириной изделия, которое должно быть произведено на этапе подготовки. Полиэфирные, хлопчатобумажные, полипропиленовые, переработанные или нейлоновые полиамидные нити, которые поставляются в небольших бобинах, переносятся на большие основные барабаны.
Основы прикреплены к своим местам в задней части машины. Нити основы пропускают одну за другой через иглы, называемые «мощными», и подводят к устью, где ткут изделие. Если продукт, который нужно соткать, эластичный, натуральный эластичный латекс, который придает эластичность точно так же, как пряжа, проходит через него один за другим и подводится к отверстию машины. Точно так же пряжа в уточной системе подается в мундштук машины.
После того, как используемые материалы подаются в горловину машины, выполняется установка образца продукта, запрошенного заказчиком. В зависимости от ширины и конструкции шасси машины бывают с 2, 4, 6, 8 и 10 головками. Эти операции выполняются отдельно в каждой головке узкоткацкого станка. После того, как выкройка изделия изготовлена, начинается этап производства.
Продукты переносятся на катушки и посылки при прикосновении. После того, как узкие тканые изделия изготовлены и помещены в ящики, они подвергаются процессу фиксации в фиксационных машинах. Хотя этот процесс требует дополнительных затрат с точки зрения энергии, это процесс, который необходимо выполнять для обеспечения качества продукта. Продукт, прошедший процесс фиксации, достиг стандартного качества. Фиксация не только устраняет ткацкие дефекты изделия, но и придает ему иное качество на ощупь.
Если незакрепленные изделия использовать в изделии, которое будет стираться, то при температуре выше необходимой они дадут усадку и испортят изделие, из которого они сшиты.
Отдельные процессы контроля качества применяются при приемке сырья, обертывании пряжи в основу, производстве машины, фиксации, упаковке и отгрузке. Кроме того, в нашей компании эти процессы полностью оцифрованы и сопровождаются штрих-кодами.
В целом история производства плетения резинки такова. Мы продолжим вести блоги, где вы найдете ответы на свои вопросы, например, о том, как производятся другие наши продукты и где они используются. Вы уже можете задаться вопросом о нашем следующем блоге.