Was ist Gewebtes Gummiband?

Unsere gewebten Gummibänder werden in den folgenden Bereichen verwendet: Kurzwaren, Textilien, Schuhe, Verteidigungsindustrie, Medizin, Sport, Arbeitsschutz, Möbel, Automobiltextilien, Bijouterie usw.

Im Kurzwarenbereich werden Gummibänder, die wir als stark gewebt bezeichnen, verkaufsfertig verpackt und dem Markt angeboten. Im Textilbereich haben wir neben unseren Bekleidungsgummis auch empfindliche Gummibänder, die wir Musnylon Gummi nennen, die in einigen Teilen der Unterwäsche in direktem Kontakt mit der Haut verwendet werden.

Unsere breiten Gummibänder, die unseren Kunden als Schuhgummi in der Schuhindustrie angeboten werden, werden aufgrund ihrer starken Eigenschaften sehr bevorzugt. Darüber hinaus haben wir auch Modelle, die in der Verteidigungsindustrie als Gewehraufhänger und Schultergurte verwendet werden.

Wir stellen auch gewebte Gummibänder her, die in Korsetts verwendet werden, die den Taillenumfang im medizinischen Bereich stützen. Wir setzen unsere Prozesse während der Produktion fort und berücksichtigen sowohl die Flexibilität als auch die vom Kunden geforderten Materialverhältnisse des Rohmaterials. Unsere Hauptziele sind der Einsatz und die Anwendung neuer Technologien in der Produktion, die Steigerung der Qualität der hergestellten Waren im weitesten Sinne und das Streben nach Mechanisierung der Produktion durch den Einsatz von Produktionstechniken mit unserem erfahrenen F&E- und Produktionsteam, um die am besten geeignete Qualität von Gewebtem Gummi herzustellen entsprechend zu den Einsatzbereichen.

Als Tekiş Lastik bieten wir unseren Kunden aus verschiedenen Branchen gewebte Gummibänder an, die wir in Standardqualität produzieren. Während wir diesen Service anbieten, führen wir mit unserem Produktionspersonal F&E-Studien durch, um die von unseren Kunden geforderte Qualität zu erreichen. In unseren Forschungs- und Entwicklungsstudien stellen wir auch gewebte elastische Designs her, um die erforderliche Breite, Flexibilität und Haptik (Textur) des vom Kunden gewünschten Produkts zu erfassen. Um die Qualität nach diesen Entwürfen zu standardisieren, werden Produktkarten mit der Produktionsidentität erstellt und spezielle Lagercodes unseres Unternehmens angegeben.

Diese Bestandscodes beinhalten Typ, Breite, Farbe, Materialverhältnis, Flexibilität und Rohmaterialmengen des Produkts. Artikelnummern werden in die Datenbank hochgeladen und im System jederzeit abrufbar gespeichert. Wenn unsere Kunden in Zukunft das gleiche gewebte Gummiband anfordern, können wir daher die gleiche Qualität wie bisher gemäß den technischen Informationen im System anbieten.

Außerdem durchlaufen unsere gewebten Gummibänder eine spezielle Thermofixierung mit bestimmten chemischen Pestiziden, um langlebig zu sein, ihre Haptik zu schützen und die dem Einsatzbereich entsprechende Härte zu erreichen. Daher durchlaufen sie die Produktionsstufe, die wir in Bezug auf den Außenschutz „apre“ nennen.

Die speziellen Chemikalien, die wir in diesen Phasen verwenden, heißen Apretan“Die bei unseren Kundenbetreuern eingehenden Bestellungen werden zur Fertigung an die Arbeitsvorbereitung weitergeleitet. Die Produktionsplanungseinheit gibt den Kundenvertretern die am besten geeignete Frist, um dem Kunden den schnellsten Service zu bieten, unter Berücksichtigung der technischen Informationen der Bestellung und der Bestandskontrolle in Bezug auf die Lieferung von Rohmaterialien, zusammen mit der Maschinenplanung und dem Produktionsprozess . Entsprechend der Auftragsmenge und der Art des gewebten Gummibands erfolgt in der Produktionsplanung eine Rohstoffbedarfsplanung, abhängig von der Produktionsidentität des Produkts. Entsprechend diesem Bedarf wird die notwendige Rohstoffversorgung für den Auftrag durch Kommunikation mit der Einkaufseinheit bereitgestellt. Unsere Rohstoffe durchlaufen die erforderlichen Qualitätskontrollen und werden an die Schärabteilung in unserem Werk geliefert, um in der Produktion verwendet zu werden.

Kette sind die beiden Garnsysteme, die beim Weben gebildet werden und zum Hals des Gummibands und parallel zu dessen Rand ausgerichtet sind. Die Kettfäden stehen im rechten Winkel zu den Schussfäden. Diese beiden Fäden bilden zusammen die Textur des Gummibandes.

Bevor sie zur Webmaschine gebracht werden, werden die Garne entsprechend ihrer Dicke und Länge auf die Spulen übertragen.

Garnspulen werden in Muster- und Farbreihenfolge in das Gatter gelegt.

Die Anzahl der Kettdrähte in der Kettwickelstufe hängt von der Gatterkapazität ab.

Die Anzahl der beim Weben zu verwendenden Kettdrähte wird erreicht, indem dem Gatter eine ausreichende Anzahl von Spulen hinzugefügt wird.

Nachdem die vom Gatter kommenden Fäden durch das Kettblatt geführt wurden, werden sie zwischen den Routern und Spannern auf die Kettspulen gewickelt. Die auf die Kettspulen gewickelten Fäden werden in die Gatter der Webmaschinen gelegt.

Nach der Maschinenplanung der Produktionsplanungseinheit gemäß dem vorgegebenen Termin werden die Kettfäden gemäß den technischen Informationen des Produkts in der Bestellung (Einzugsplan) durch die Drähte und Rietzähne, die wir Power nennen, auf der Maschine geführt ). Mit dem Einziehvorgang wird die Webgummiproduktion im Auftrag gestartet. Abgesehen von den zuvor vorgeschriebenen gewebten Gummibändern wird dieser Prozess für spezielle gewebte Gummibänder (die wir zuvor noch nicht durchgeführt haben) zum Zwecke einer qualitativ hochwertigeren Produktion durch Kundenzufriedenheit als Ergebnis der Forschung unseres Forschungs- und Entwicklungsteams durchgeführt. Unser Ziel bei der Durchführung dieser F&E-Studie ist es, unsere Produktpalette zu erweitern, kontinuierliche Innovationen in der Branche sicherzustellen und den Markt für gewebte Gummibänder zu entwickeln.

Bei der Herstellung von gewebten Gummibändern im Auftrag werden die Produkte, wenn der Kundenwunsch fertiggestellt ist, in dieser Phase der Ausrüstungsabteilung zugeführt. Die chemischen Medikamente werden mit flüssigen Apretants in einer bestimmten Rate gemischt, um dem Gummiband eine Berührung (Touch) und Härte zu verleihen.

Die gewebten Elastiken, die aus dem Endbearbeitungsbereich kommen, werden in speziell hergestellten Kesseln zum Abkühlen gelassen.
Nach der Wartephase wird die Bestellung an die Verpackungsabteilung zur Verpackung gemäß den Kundenwünschen übergeben.
Unsere gewebten Elastiken werden in der Verpackungsabteilung je nach Breite in verschiedenen Wickelformen wie Standardrollen, Karton, Minikarten und Spulen von 1 Meter bis 200 Meter gewickelt. Zusätzlich werden sie auch auf Karton und Minikarten mit individuellen Drucken auf Kundenwunsch gewickelt.
Nach Abschluss des Verpackungsprozesses werden die Produktetiketten gemäß den im System hinterlegten Lagercodes von den Barcodescannern entfernt und auf die Produkte geklebt.

Die Produkte, deren Barcodes aufgeklebt sind, werden entsprechend der Anzahl der Standardkartons verpackt. Im nächsten Schritt wird der Paketbarcode, der den Firmennamen, den Produktnamen, den Produktcode und die Anzahl der Artikel im Karton enthält, von den Barcodegeräten abgezogen und auf die Kartons geklebt. Gewebte elastische Verpackungen, die in der Verpackungsabteilung alle Stufen durchlaufen, um an den Kunden geliefert zu werden, werden in einer bestimmten Reihenfolge zwischen den Lagern innerhalb der Fabrik versandt. Nach den Kontroll- und Abrechnungsprozessen im Versandlagerbereich werden die Pakete an den Kunden ausgeliefert.